产品介绍：
　　该系列高速冲槽机是用于冲裁电机转子和定子硅钢片槽孔的高效专用设备，也适用于在其圆周上有均匀分布的通孔工件的冲裁。
　　1、冲槽数范围宽（3～999槽），分度速度和精度由进口伺服控制系统可靠保证。
　　2、通过伺服驱动滑块提升机构可实现电控任意间歇冲槽功能。
　　3、通过程序选项、触摸屏设置可以实现铁芯螺旋斜槽的冲制。
　　4、增加程序选项和伺服进给装置可实现铁芯切向斜槽的冲制。
　　5、更换产品时，不必更换齿轮，通过人机界面（触摸屏）即可完成冲片参数设定，节省了调整时间，避免了更换齿轮导致分度精度影响。
　　6、主电机采用变频调速电机，运行平稳可靠，可接入冲槽速度慢进慢退功能，同时可设定末槽回原点速度，保证冲片质量。
　　7、通过程序选项可以实现冲制通风槽功能，通风槽程序存储空间可任意扩展。
　　8、通过触摸屏设置可以实现任意位置原点设定功能及调整第一槽位置功能、正反片对中调整功能。
　　9、通过触摸屏设置可以实现压片和卸片功能是否接入及接入的延时设定，满足客户需求。打开式压片机构固定在床身底座上，采用伺服电机驱动电缸方式，可实现快速接近、缓慢压片动作，操作方便，动作平稳可靠。卸片机构采用三气缸卸片装置，保证大直径冲片的精度。
　　10、床身移动采用伺服电机＋高精度滚珠丝杠驱动，高精度滚珠直线导轨导向，定位快速准确，能实现冲片一次定位完成冲制定、转子功能。床身锁紧采用四点自动液压锁紧机构，锁紧可靠。床身为420大喉深尺寸，适合方片等大直径冲片或者安装导柱导套深度大的模具。
　　11、滑块驱动采用杠杆机构，飞轮能量大，可实现低速冲裁；滑块上止点调整采用程序自动控制，系统自动校正；滑块部分增加伺服提升机构，在取放冲片时，滑块能提升一定高度，为实现机器人（机械手）自动上下料提供空间保障。
　　12、工作台具有升降调节功能，调节范围为0-7mm，并具有液压锁紧功能。
　　13、具有故障报警及自诊断功能，可以确保设备运行在良好状态，同时可根据显示的故障信息及时解决问题。
　　14、润滑系统采用集中润滑、定时润滑，增加压力开关，缺油可自动停机。分度箱单独供油润滑，保证分度齿轮的传动精度。
　　15、采用专用模具后，可在冲定子槽的同时切下定子圈，大大简化了冲片加工工艺。
      16、全自动机械手操作取放片，快速高效。
　　技术参数：